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耐磨熱電偶的清洗步驟

更新時(shí)間:2015-05-20   點(diǎn)擊次數(shù):694次

  防爆熱電阻&鎧裝熱電阻nbsp;耐磨熱電偶清洗的目的就是除去表面污物,改善其熱偶特性,延長(zhǎng)熱電偶?jí)勖O旅婧?jiǎn)單的說(shuō)說(shuō)如何清洗耐磨熱電偶。
 


 

(1)硼酸鈉清洗
 

    使用雙金屬溫度計(jì)過(guò)的自儀三廠耐磨熱電偶經(jīng)酸洗后還要進(jìn)行硼酸鈉清洗。先將耐磨熱電偶電極掛在退火柜上的鉑絲上,然后調(diào)節(jié)電流,使熱電偶極灼至1100°C。用塊狀硼酸鈉觸及熱點(diǎn)極,使硼酸誰(shuí)的溶液沿著電極流下,清洗后慢慢減少電流,zui后切斷電源,取下盤成直徑80毫米的圓圈放入燒杯中,用蒸餾水煮數(shù)次,徹1Ci18Ni9Ti底析出硼酸鹽。硼酸鈉清除的目的主要是情調(diào)不溶于鹽酸的金屬和氧化物。由于硼酸鈉在高溫時(shí)熔化與附在耐磨熱電偶熱電極上的金屬雜質(zhì)和金屬氧化物生成硼玻璃溶液,順熱電極流走,達(dá)到清除電極外層污物的目的。
 


 

(2)酸洗
 

    利用酸的氧化能力,除去熱電偶表面的有機(jī)物及能被酸溶解的其它雜質(zhì)。
 

   將耐磨熱電偶盤成直徑大約80mm圓圈放在燒杯中,導(dǎo)入30%-50%(按容積比)化學(xué)純稀鹽酸(或稀硝酸)中浸一小時(shí),取出放入燒杯中,用蒸餾水煮幾次以*除去酸液。酸洗的目的是清洗電極表面部分有機(jī)物和氧化物。


 

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